Описание технологии
В пресс-форму заливается бетонная смесь высочайшей подвижности с тщательно подобранным фракционным составом заполнителей, вяжущих, филлеров и минеральных добавок.
Подобная смесь прекрасно дозируется, великолепно занимает объем формы, полностью передает рельеф изделия, сама нивелируется в форме.
Процесс прессования бетона с рабочим давлением — 600тонн.
Во время процесса прессования одновременно происходит не только высококачественное уплотнение бетона, но также удаляется избыточная вода, которая играет роль пластификационного агента, а вакуум уплотняет поверхность бетона, полностью закрывая поры будущего цементного камня.
Обезвоженный, уплотненный и вакуумированный таким образом камень сразу после прессования обладает высокой структурной прочностью.
Отпрессованное изделие при помощи вакуумного транспортера извлекается из пресс-формы, устанавливается на технологический поддон и подается на склад набора прочности.
После набора распалубочной прочности изделия складируются на транспортные поддоны, маркируются, упаковываются и транспортируются на склад готовой продукции.